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Título : Estudio para la implementacion de un software para la gestion del mantenimiento aplicado a la empresa sacos duran "REY SAC"
Autor : Pincay Hungria, Sandy Xavier
Director(es): Ing. Ind. Correa Mendoza Pedro Gustavo
Palabras clave : SACOS DURAN REY SAC
GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO
Fecha de publicación : 3-oct-2014
Editorial : Universidad de Guayaquil, Facultad de Ingeniería Industrial
Citación : ;BFII 3039
Tipo: Thesis
Resumen : El objetivo principal de esta tesis es optimizar la productividad a través de la implementación de un Sistema de Mantenimiento preventivo computarizado que garantice el funcionamiento y alargue la vida útil de las instalaciones, equipos, maquinarias y de sus componentes, reduciendo así al mínimo las paralizaciones y el número de horas improductivas por averías o falta de repuestos. Para ello se aplicó técnicas de Ingeniería Industrial como el Diagrama de Ishikawa o de Causa-Efecto, el Diagrama de Pareto, el Diagrama de Flujo de Proceso, el Diagrama de Flujo de Operación etc. A través de los cuales se puede informar sobre el orden en que siguen los procesos, sobre la capacidad directiva, competitiva, tecnológica del talento humano y la capacidad financiera, así como relacionar el efecto (problema) con sus causas potenciales permitiendo que estos problemas sean resueltos o cuando menos atenuados tales como las averías frecuentes de las maquinarias y equipos, la falta de un stock de repuestos, malos métodos de trabajo, falta de Supervisión que han ocasionado que se genere una pérdida anual de $ 140,947.80. El valor que se tiene que invertir para la compra del Software y de los repuestos que se necesitan mantener en stock es de $ 9,457.81 con lo que se estima reducir 1,534.28 horas que equivalen al 63,30% de las horas de paralización durante el presente año.
The main objective of this thesis is to optimize productivity through the implementation of a computerized preventive maintenance system to ensure the operation and extend the useful life of the facilities, equipment, machinery and components, thus minimizing stoppages and the number of unproductive hours for damage or missing parts. This industrial engineering techniques applied as Ishikawa Diagram or Cause and Effect, Pareto Diagram, Flow Diagram, Process Flow Diagram Operation etc. Through which you can report the order they follow the process on managerial ability, competitive, technological, human talent and financial capacity as well as relate the effect (problem) to the possible causes allowing these problems are resolved or at least mitigated such as frequent breakdowns of machinery and equipment, lack of a stock of spare parts, poor methods of work, lack of supervision that have resulted in an annual loss of $ 140,947.80 is generated. The value has to be invested for the purchase of Software and spare parts needed to keep in stock is $ 9457.81 with what is estimated to reduce 1534.28 hours, equivalent to 63.30% of the hours of shutdown this year .
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URI : http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/5466
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