Diseño de un sistema automatizado para mejorar el proceso de la máquina etiquetadora que se ajuste a distintos modelos de envase en La Casa De Esparadrapo Quins S.A.
No hay miniatura disponible
Archivos
Fecha
2021-10-26
Autores
Título de la revista
ISSN de la revista
Título del volumen
Editor
Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial.
Resumen
En el presente trabajo de investigación tiene como objetivo desarrollar una mejora del diseño en la máquina de etiquetado, para aplicar etiquetas en los envases con parámetros establecidos, que permite aumentar lacapacidad en el proceso productivo en la casa del esparadrapo, sin embargo la máquina etiquetadora reduce el tiempo de producción por las fallas y parámetros que no están bien estructurado, según en la investigación se encontró que los envases a etiquetar sean de diferentes medidas como es de litro o de galón por este motivo la producción en el siguiente análisis nos dice que existen fallas en la máquina de tal manera se proceden a etiquetar manual en un tiempo promedio donde producen en 1 minuto 2,62 envases y de forma automática 1 minuto 18.93 envases por esta razón existe actividades con tiempos muertos que retrasan la producción con un total de 19.66 minutos obteniendo el 46% de eficiencia total, como en la producción del alcohol donde el producto esta etiquetado en galón en 8 horas de producción etiquetan 206 productos, además de no tener a un técnico que controle el proceso productivo se realizó una ponderación critica de envases según las fallas que se presenta teniendo como resultado el galón cuadrado con una criticidad de 3 lo normal al proceso que se propone automatizar los procesos de la máquina etiquetadora con ajuste a distintos modelos de envase para mejorar la producción de etiquetado con nuevos parámetros de distintas formas según el tiempo improductivo actual es de 8.192% por esto se ofrece como resultado propuesto reducir en 1,30% del tiempo muerto ahorrando $66.79 mensual con la ayuda de un técnico especialista a la industria de la máquinas.
In the present research work aims to develop an improved design in the labeling machine for applying labels on the containers with specified parameters, which allows to increase the capacity in the productive process in the house of the tape, however the labelling machine reduces the production time for faults, and parameters that arenot well structured, according to the research it was found that the packaging label are of different measures such as liter or gallon for this reason, the production in the following analysis tells us that there are flaws in the machine in such a way proceed to label the manual in an average time which occur in 1 minute 2,62 packaging and automatically 1 minute 18.93 containers for this reason there is activities with dead times that slow down the production with a total of 19.66 minutes, obtaining 46% ofefficient total, as in alcohol production where the product is labeled in gallon in 8 hours of production label 206 products, in addition to not having a technician who control the productive process is weighted criticism of containers according to the fault that is presented having as a result the gallon square with a severity of 3 the normal to the process that is proposed to automate the processes of labelling machine to fit different models of packaging to enhance the production of labeling with new parameters of different ways depending on the downtime, current is 8,192% for this result is proposed to be reduced in 1,30% the dead-time savings of $66.79 monthly with the help of a specialist technician to the machine industry.
In the present research work aims to develop an improved design in the labeling machine for applying labels on the containers with specified parameters, which allows to increase the capacity in the productive process in the house of the tape, however the labelling machine reduces the production time for faults, and parameters that arenot well structured, according to the research it was found that the packaging label are of different measures such as liter or gallon for this reason, the production in the following analysis tells us that there are flaws in the machine in such a way proceed to label the manual in an average time which occur in 1 minute 2,62 packaging and automatically 1 minute 18.93 containers for this reason there is activities with dead times that slow down the production with a total of 19.66 minutes, obtaining 46% ofefficient total, as in alcohol production where the product is labeled in gallon in 8 hours of production label 206 products, in addition to not having a technician who control the productive process is weighted criticism of containers according to the fault that is presented having as a result the gallon square with a severity of 3 the normal to the process that is proposed to automate the processes of labelling machine to fit different models of packaging to enhance the production of labeling with new parameters of different ways depending on the downtime, current is 8,192% for this result is proposed to be reduced in 1,30% the dead-time savings of $66.79 monthly with the help of a specialist technician to the machine industry.
Descripción
Este documento contiene archivo en PDF.
Palabras clave
SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIÓN, MODELOS DE ENVASES, FALLAS EN MÁQUINAS, ETIQUETADO